?2020年8月4日，湖北省安辦發(fā)布《?關(guān)于仙桃市藍化有機硅有限公司發(fā)生閃爆事故的通報?》，通報內(nèi)容如下：
?2020年8月3日17時30分左右，仙桃市西流河鎮(zhèn)藍化有機硅有限公司甲基三丁酮肟基硅烷車間發(fā)生閃爆事故，致6人死亡，4人受傷。事故發(fā)生后，應(yīng)急管理部、省委省政府領(lǐng)導(dǎo)作出批示，要求全力救援救治，迅速查明事故原因，堅決依法處理并吸取事故教訓，嚴肅查處整治工作不落實問題，嚴防發(fā)生重特大事故。為徹底查清事故原因，認真吸取事故教訓，嚴肅追究事故責任，省安委會將對此起事故提級調(diào)查。
?據(jù)初步分析，導(dǎo)致事故的直接原因是操作工在清理分層塔內(nèi)積液時，沒有全面辨識風險，沒有嚴格按停車安全規(guī)程操作。該起事故表明企業(yè)安全管理混亂是導(dǎo)致事故的主要原因，集中表現(xiàn)在安全管理制度不落實，形式主義、企業(yè)官僚主義泛濫，教訓極其深刻。
?當前正值高溫酷暑，暴雨、雷電等極端天氣較多，極易導(dǎo)致危險化學品行業(yè)生產(chǎn)安全事故。受新冠疫情和汛情雙重影響，多數(shù)化工企業(yè)安排在八月份集中開展檢維修，開停車、特殊作業(yè)、非常規(guī)作業(yè)頻繁，安全風險集聚。為進一步做好當前危險化學品安全生產(chǎn)工作，特?要求如下：
?一、嚴格特殊作業(yè)管理。部分企業(yè)對特殊作業(yè)管理走形式、搞變通，甚至出現(xiàn)“三違”等現(xiàn)象，這種狀況必須立即改變。各地各企業(yè)要嚴格執(zhí)行《化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》要求，重點加強對動火、動土、進入受限空間、吊裝、臨時用電等特殊作業(yè)的管控，一律對特殊作業(yè)全過程進行視頻錄像，視頻錄像由企業(yè)保存三個月備查，在省信息平臺完善后上傳至信息平臺。監(jiān)管部門對視頻錄像做到逢檢必查，違之必糾，責任倒查。
?二、加強非常規(guī)作業(yè)風險管控。非常規(guī)作業(yè)是相對于常規(guī)作業(yè)而言的不經(jīng)常進行，甚至沒有安全操作規(guī)程的一些作業(yè)（包括特殊作業(yè)、裝置開停車等）。這類作業(yè)具有頻次少，風險不明確等特點，極易導(dǎo)致事故發(fā)生。各企業(yè)要對非常規(guī)作業(yè)實行清單化管理，在企業(yè)安全管理機構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)下，發(fā)動全體職工對本企業(yè)非常規(guī)作業(yè)進行梳理，形成本企業(yè)非常規(guī)作業(yè)清單，對每項非常規(guī)作業(yè)進行風險辨識，制定和完善安全操作規(guī)程及應(yīng)急處置措施，歸納建檔。
?在實施非常規(guī)作業(yè)前，必須認真學習風險辨識內(nèi)容，預(yù)知各類風險，了解風險場景；
?在作業(yè)實施過程中，必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常情況，采取應(yīng)急處置措施；
?作業(yè)完成后，必須對作業(yè)過程進行分析總結(jié)，分析總結(jié)成果反過來完善清單。
?堅決做到清單上沒有的作業(yè)，必須先編制清單后作業(yè)，杜絕清單上沒有的各類非常規(guī)作業(yè)實施。各地各部門要迅速部署此項工作，指導(dǎo)企業(yè)推進非常規(guī)安全作業(yè)清單管理法，推行過程中要發(fā)揮企業(yè)的主動性和職工的參與性，嚴禁為應(yīng)付檢查，簡單的委托技術(shù)服務(wù)機構(gòu)編制清單，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理，堅決剔除“搞形式、走過場”這顆安全管理毒瘤。
?三、強化特殊時期安全管理。各地各部門要進一步加強領(lǐng)導(dǎo)，深入扎實開展安全專項整治，要把制度落實作為企業(yè)安全管理和安全監(jiān)管執(zhí)法的重點，持之以恒抓落實。
?企業(yè)要強化防火、防水防潮、防爆、防雷、防靜電、防中毒等多項措施，加強遇水反應(yīng)和高溫易分解化學品安全管理，落實設(shè)施設(shè)備定期檢查和維修保養(yǎng)制度。
?全面強化崗位員工“四知”能力提升，嚴格勞動紀律，禁止串崗，嚴厲查處打擊“三違”行為。
?分析把握高溫時段各類生產(chǎn)裝置的規(guī)律特點和從業(yè)人員生理心理特征，采取有效措施防止事故發(fā)生。
?省安辦成立兩個事故警示教育宣傳督導(dǎo)組，分赴危化企業(yè)風險較高地區(qū)，開展事故警示教育和督導(dǎo)，將慘痛的事故教訓帶進企業(yè)，督促企業(yè)嚴格落實各項安全生產(chǎn)制度。